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吸干机日常保养及故障分析

时间:2014-09-04 15:33 来源:www.litianji.com 点击:

吸干机日常保养

   1、应保持设备及工作环境的清洁。

   2、保持仪表准确完好,并定期校验。  

   3、巡视气动切换阀等阀件动作的准确性和泄漏情况。发现异常应及时检查先导气压力和程序控制器,对漏气应查明原因及时调整密封构件。一般每1—2
年应检查干燥剂的磨损情况,以便及时补充和更换,新补充的干燥剂规格应与原设计要求一致。

   4、新设备启用或运行后停机1个月以上时间,此时要活化处理,即将塔内干燥剂存在的湿气体排出。

   5、开启启用时,电源电压要与干燥器额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线(电线)是否完好,紧固螺栓有无松动。

吸干机故障分析

   1、启动后再生塔不排气

   原因:气动切断阀的信号电磁阀不动作;气动切断阀的信号控制器压力偏低。

   对策:检查电板路,检查电磁阀,气路是否接通;调高控制气压力。

   2、在生气流量过大

   原因:单向阀关闭不严;切断阀关闭不严;在生气节流阀开度过大;塔端的气流扩散器破损,干燥机冲入阀内将阀板卡住。

   对策:检查有关阀件,予以修复或更换。检查塔体两端的气流扩散器。

   3、再生排气噪音大

   原因:消音器损坏;切断阀关闭漏气,流量增大.

   对策:修复或更换。

   4、干燥效果欠佳

   原因:上游的除油过滤器件失效,干燥机有油;近期温度过高;工作气压偏低;气源流量偏大,超载;再生气流量偏小,再生压力偏高。

   对策:检查除油器;测量进气温度;根据需要和可能调高空气压力;减小负荷;检查节流阀,调节阀。

   5、输出的成品气粉尘较多

   原因:下游的除尘过滤器滤芯损坏;干燥剂磨损大,粉化。

   对策:更换滤芯;更换干燥剂

   6、输出的成品气压降增加

   原因:干燥剂粉化。

   对策:更换干燥剂。

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